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231. 石灰的硬化是由下述两个同时进行的过程来完成的：结晶作用；碳化作用；石灰砂浆的突出优点是具有良好的可塑性，在水泥砂浆中掺入石灰浆，可使可塑性显著提高；石灰的硬化只能在空气中进行，且硬化缓慢，硬化后强度不高，受潮后石灰溶解，强度更低，在水中还会扩散。所以石灰不宜在潮湿的环境中使用，也不宜单独用于建筑物基础；232. 石灰在土木建筑工程中应用：配制水泥石灰砂浆；拌制灰土或三合土；生产硅酸盐制品；
233. 石膏是以硫酸钙为主要成分的气硬性胶凝材料；生产石膏的主要原料是天然二水石膏（CaSO4·2H2O）或含有CaSO4·2H2O与CaSO4的混合物化工副产品及废渣（如磷石膏、氟石膏、硼石膏等）也可作为生产石膏的原料；生产石膏的主要工序是加热与磨细；由于加热方式和温度不同，可生产不同性质的石膏品种，统称熟石膏；
234. 将天然二水石膏加热，随温度的升高，发生如下变化；温度65~75C时开始脱水，至107~170C时，生成半水石膏CaSO4·1/2H2O.在该阶段中，因加热条件不同，所获得的半水石膏有α型和β型两种形态，若将二水石膏在非密闭不窑炉中加热脱水，得到β型半水石膏，称为建筑石膏；若将二水石膏置于0.13MPa、124C的过饱各蒸汽条件下蒸炼脱水，或置于某些盐溶液沸煮，可得到α型半水石膏；掺入防水剂，称为高强石膏；
235. 建筑石膏与适量的水拌和后，最初成为可塑的浆体，但很快就失出塑性和产生强度，并逐渐发展成为坚固的固体；首先半水石膏溶解于水，与水反应，生成二水石膏，方程式：2（CaSO4·1/2H2O）+3H2O=2（CaSO4·2H2O）
236. 建筑石膏的技术性质与应用：色白质轻；凝结硬化快；微膨胀性；多孔性；防火性；耐水性；抗冻性差；
237. 按照标准的制作方法制成边长为150mm的立方体试件，在标准养护条件（温度20±2C，相对湿度95%以上或在氢氧化钙饱和溶液中）下，养护到28天，按照标准的测定方法测定其抗压强度值称为混凝土立方体试件抗压强度，简称立方体抗压强度；以fcu表示，立方体抗压强度标准值fcu，k是按数理统计方法确定的，具有不低于95%保证率的立方体抗压强度；
238. 混凝土的强度等级是根据立方体抗压强度标准值fcu，k来确定的，钢筋混凝土结构的混凝土强度等级不低于C15；强度等级表示中的C为混凝土强度标号，C后面的数值为混凝土立方体抗压强茺标准值；
239. 混凝土在直接受拉时，很小的变形就要开裂，是一种脆性破坏；混凝土的抗拉强度只有抗压强度的1/10-1/20，且强度等级越高，该比值越小，所以混凝土在工作时，一般不依靠其抗拉强度；在设计金钢筋混凝土结构时，不是由混凝土承受拉力，而是由钢筋承受拉力；劈裂抗拉试验法可求混凝土抗拉强度；
240. 在道路和机场工程中，混凝土抗折强度是结构设计和质量控制的重要指标，而抗压强度作为参考强度指标；各交通等级道路路面要求的水泥混凝土设计抗折强度为5.0MPa（重交通量）、4.5MPa（中等交通量）、4.0MPa（轻交通量）；